必須在數(shù)控剪板機的皮帶，飛輪，齒輪和軸的運動部件上安裝保護蓋。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。油壓壓力機拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復核至合格為止。不允許同時切割不同規(guī)格和不同材料的兩種紙張;
數(shù)控剪板機是一種廣泛應用于加工的剪切設備。可切割各種厚度的鋼板。
數(shù)控剪板機操作人員的手指應保持在距剪刀口至少200mm的距離處，并遠離壓緊裝置。剪切金屬片需要光滑的表面，不能被壓制的較窄的金屬板不允許被切割。當操作數(shù)控剪板機時，應注意：
在工作之前，有必要檢查數(shù)控剪板機的各個部件是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通，以及工具，測量工具和其他碎屑和角落廢物的清除。桌子附近。通常使用腳或按鈕操作來執(zhí)行金屬的單次或連續(xù)剪切。剪切厚度小于10毫米的數(shù)控剪板機主要是機械傳動，液壓傳動大于10毫米。
放置圍欄，防止操作員的手進入剪刀掉落的區(qū)域。嚴禁在地面撿垃圾，以免落下的工件傷人。作業(yè)后產(chǎn)生的垃圾有棱角。操作人員應及時拆除，防止刺傷和割傷。平剪被廣泛使用。
不能剪切淬火材料，也不允許切割超過剪板機的工作能力。常用的數(shù)控剪板機分為平板剪切、軋制剪切和沖擊剪切三種類型。
根據(jù)切割板的厚度，數(shù)控剪板機調(diào)整數(shù)控剪板機的剪刀間隙。放置在扳機上的防護柵欄不能阻擋操作員的眼睛，也看不到切口。
不要僅由一個人操作數(shù)控剪板機。它應由2-3人協(xié)調(diào)進給，控制尺寸精度并取材料。 數(shù)控剪板機由一個人決定。
數(shù)控剪板機飛輪、齒輪、軸、膠帶等運動部門應配備屏蔽罩。
激光焊接機參數(shù)設定方法
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